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案例分享|着名摄像头模组厂的智能化革新之路

来历:姑苏杰锐思智能科技股分无限公司 宣布时候:2020/08/03

当下我国生齿老龄化日趋严峻,生齿盈利逐年消逝。我国接踵提出中国制作2025等成长计谋,减缓生齿盈利消逝给制作业带来的倒霉影响。中国制作往高端财产成长也一定带来制作工艺改良和流程的改良,最近几年来跟着制作主动化出产线的导入,主动化物流、工场数字化信息化等相干财产成长,孕育出智能工场观点,智能工场观点呈现标记着古代工场成长迈入了极新的阶段。

跟着智妙手机和汽车等产物中的摄像头数目不时增添,摄像头模组生态体系高度静态化,新一轮立异正在停止中。传统摄像头模组行业遍及面对着:客户请求高,野生操纵产物不变性低;休息麋集,招工难;出产宁静难保证等一系列的困难。

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2019年,杰锐思为国际摄像头一线模组厂胜利打造了集智能仓储、智能车间、出产物质全进程管控、全进程追溯办理等模块于一体的数字工场全体处理打算。该打算经由进程与客户签定计谋协作和谈,配合拟定了周全成长的工场智能化方针,内容首要包罗:

• 一个流思绪,物流从头到尾不间断,信息流不间断,出产进程全管控,MES全进程追溯;经由进程一个流思绪削减职员干涉干与,削减进程中品德危险;

• 智能工场全程打算,相干义务局部同一到场改良进程,确保不丢失,不紊乱;进程中重点节点会商出产进程柔性化,换线及掩护便利等方面;

• 车间重组,突破传统车间法则,按照最新成长须要从头打算出产车间;

• ……

该名目包罗智能堆栈,COB车间,测试车间等三个方面:智能堆栈,包罗拆包上料区,平面仓储,物流线,包装下料区。

智能堆栈

该堆栈经由进程AGV保送,AGV能够自在经由进程货架实现主动保送、存储、主动下料等进程,经由进程在标准箱子中植入RFID,体系主动辨认,实现进程追踪,具备低本钱、高效力、空间占用小、全进程可追溯、体系主动节制、堆栈办理智能化等特色。

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出产员将出产物料输入体系后,堆栈主动发推测车间线边电子货架,电子货架与车间物流相毗连,经由进程车间AGV和车间物流线别离将料件保送至每条出产线,实现堆栈至车间主动发料、疾速排产、疾速上线出产等须要。当做品实现出产后,车间经由进程物流前往堆栈,体系主动辨认RFID,主动送入存储区。

COB车间

COB车间经由进程对旧出产流程梳理,整分解一个流思绪,将切割车间,COB车间,锁付车间归并成一体式COB车间。该车间具备完全性、柔性化、出产进程全管控、全进程追溯、物流全主动等的特色。

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完全性:即车间包罗一切的产物制程,和后续能够成长出的新制程;

柔性化:指在同一出产流程中,经由进程各类缓存机构,可将全部流程切开,预留缓存和便利切线等机构,合适疾速切线;

出产进程全管控:是经由进程每一个机器预留的数据传输接口,将出产数据上传至MES,并与出产体系归并输入,避免紊乱、混料、品德不良等环境,并实现全部进程中全追溯;

物流全主动:即全体物流完全,除野生抽检和野生查验外,出产进程无人到场,主动实现制作全进程。

测试车间经由进程开辟同一性、通用型测试高低料机器手、兼容一切测试机器,物流上实现互联,到达测试主动化连线;具备高兼容性,高柔性,高通用性等特色。

测试车间

在该名目实行进程中,充实查抄、散布实行、高请求、高标准。在体系各个操纵关键都请求主动化、数字化、收集化、柔性化。在出产进程中,充实阐扬智能工场高效不变互联等特色,坚持高效出产,品德稳步晋升,名目获得了美满胜利。企业经由进程这次对传统财产的智能化革新获得了骄人的成就,出产办理程度实现了一次质的奔腾:

物流优化

经由进程智能堆栈、线边电子货柜、车间物流、主动化出产线等一系列革新,使得原推测从堆栈出料,到车间出产,到制品收受接管包装等全部进程都全主动实现,完全转变了原有集约式、经历型的传统手工纸质办理形式。全进程电子办理,体系主动化流程,降服了须要野生排产、手工打印流程卡、野生领料、野生搬运保送、野生上料、野生出产、手工过账、野生下料等一系列流程,极大前进出产效力,有用避免紊乱,产物品德获得极大改良。

削减人力

经由进程大批导入主动化出产线和物流无人化,大大下降人力须要,前进了出产效力。以COB车间为例,之前出产须要860人,此刻须要204人,此中大局部为品德办理职员,职员节流3/4以上。在测试车间,之前测试机都是手动上料,一台测试机配一个上料职员,此刻经由进程导入通用型机器手,一条20台测试机只须要2人,一人担任高低料,一人担任查抄。

前进效力

野生出产进程中常常因职员勾当性大和难办理等环境,致使出产动摇较大、出产排产不不变。出格在对品德请求极高的半导体工场,藐小的品德题目会立即停产阐发,对出产动摇影响更大。革新之前,COB野生线产能1500,产能动摇较大。导入主动化出产线后,产能晋升在1800以上,且出产延续不变,动摇很小。

出产进程全监控

车间内一切装备都留稀有据收集接口,与MES体系互联,MES体系又与出产办理,品德办理等体系各模块间信息的集成和同享,经由进程MES实现出产信息的实时监控,前进了名目办理者的任务效力和决议打算反映速率,确保各项任务运转加倍杂乱无章。

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同时,经由进程实行了品德危险预警机制,针对品德题目体系能够实时精确地追溯到发生不良的出产车间、工段、班组,装备运转环境及参数记实信息等。

下降经营本钱

车间能够按照出产和堆栈数据实现打算和排产,尽能够削减华侈延长出产周期;经由进程实时更新的数据,工场决议打算层能够更快速领会公司状态,实时作出准确决议打算,有用节俭经营本钱。

传统制作业火急须要晓得智能化革新方式论、把握前进前辈制作手艺、领会企业出产现实、听得懂企业现实须要的智能工场处理打算供给商赞助企业实现智能化革新。

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姑苏杰锐思智能科技股分无限公司,位于吴中区木渎镇,建立于2010年,是国际抢先的智能制作处理打算供给商。杰锐思一向以客户对主动化、信息化、出产柔性化、进程管控全监控的须要为动身点,从打算评价再到设想、革新,堆集了丰硕的行业经历。今朝已构成一套完全、成熟的智能化革新体系。

杰锐思凭仗多年主动化、物流主动化、信息化、体系化等实行经历和品质第一的办事理念,为传统制作业实现转型进级、重构企业焦点合作力。将来杰锐思将承袭这一理念,持续为制作业供给业内抢先的智能制作体系及一体化处理打算。为中国成为天下智能制作与前进前辈制作的手艺中间和理论中间进献杰锐思气力。

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